影響PP管的因素有哪些？

 

影響pp管質(zhì)量的因素不僅是pp管的原材料，生產(chǎn)設(shè)備和工藝前提也與pp管的質(zhì)量有關(guān)系。根據(jù)其功能確定合格的pp管。作為制造商，如何***限度地發(fā)揮pp管的功能是我們***要考慮的問題。給你看看pp管生產(chǎn)設(shè)備的哪些環(huán)節(jié)會影響產(chǎn)品質(zhì)量？

 

pp管材的生產(chǎn)設(shè)備主要包括擠出設(shè)備、模具和定徑裝置等。pp管材擠出設(shè)備一般采用單螺桿擠出機。擠出機工作時，由于pp管本身導(dǎo)熱系數(shù)低，分子量***，溶液蠕變速度相對較低，熔融時間較長，熱耗較***，直接導(dǎo)致熔融擠出耗電。這一環(huán)節(jié)要求擠出機具有較***的長徑比。為了保證pp管物料能得到充分的熔融，需要擠出機的長徑比***在30以上，同時還需要較***的塑化效果。

 

同時要注意的是，pp管擠壓時容易出現(xiàn)熔合線，這是熔合不完全的表現(xiàn)。pp管的粘度比較高，所以也需要擠出機將溶液充分熔融。需要方便溶液分流，避免熔合線。

 

***后要說的是，pp管的定徑冷卻裝置要用真空定徑噴霧等冷卻裝置，用來防止pp管由于管的快速冷卻而使內(nèi)應(yīng)力增***。只有平均冷卻才能使pp管的功能更加穩(wěn)定，避免pp管變形。值得注意的是，pp管在冷卻過程中散熱量較***，因此定型箱需要有足夠的長度，以滿足pp管高速擠出的生產(chǎn)要求。